Proizvodni proces za solarne panele od dvostrukog-stakla prvenstveno uključuje pripremu ćelija, lemljenje modula, laminiranje i kapsuliranje, testiranje i konačnu obradu. Iako je proizvodni proces u osnovi sličan onom kod tradicionalnih fotonaponskih modula, upotreba strukture za proizvodnju električne energije s dvije strane i dvostruke-staklene kapsulacije nameće strože zahtjeve u pogledu odabira materijala, tehnika kapsulacije i kontrole kvalitete kako bi se osigurala optimalna izvedba proizvodnje električne energije i dugoročna-pouzdanost.
U početnoj fazi proizvodnje modula, bifacijalne solarne ćelije podvrgavaju se inspekciji i razvrstavanju kako bi se osigurala dosljednost njihovih parametara električnih performansi. Zatim se više ćelija spaja u seriju ili paralelno-prema specifikacijama dizajna-postupkom lemljenja kako bi se formirali nizovi ćelija. Kako bi smanjili trenutne gubitke u prijenosu i poboljšali izlaz modula, moderni dvostruki-stakleni moduli često koriste tehnologije kao što su više-sabirnice (MBB) dizajni i polu-rezane ćelije. Nakon što su ćelije međusobno povezane, nizovi stanica su raspoređeni između slojeva materijala za kapsuliranje kako bi formirali unutarnju strukturu modula.
Enkapsulacija je ključni korak u proizvodnji solarnih panela od dvostrukog-stakla. Modul se obično sastavlja slaganjem prednjeg sloja od kaljenog stakla, filma za kapsuliranje, niza ćelija, drugog filma za kapsuliranje i stražnjeg sloja od kaljenog stakla. Ovaj sklop zatim prolazi tretman na visokoj-temperaturi i visokom{4}}tlaku u laminatoru, uzrokujući topljenje inkapsulacijskog filma i sigurno spajanje s različitim slojevima materijala. Nakon laminacije, modul prolazi rubno brtvljenje, ugradnju okvira od aluminijske legure i pričvršćivanje razvodne kutije. Razvodna kutija obično sadrži premosne diode kako bi se smanjio rizik od vrućih točaka uzrokovanih djelomičnim zasjenjenjem i kako bi se povećala radna sigurnost.